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鋼板數控切割

鋼板數控切割加工

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     鋼板數控切割價格工作原理、相關切割工藝

  在進行厚板氣割時,割嘴與工件表面保持垂直,待整個斷面割穿后移動割嘴,轉入正常氣割,氣割將要到達終點時應略放慢速度,使切口下部完全割斷。

  數控火焰切割機

  數控火焰切割機

  3.3根據板厚調整切割參數,切割參數包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等,工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的鋼板

  厚度,對未割過的鋼板,應試割同類鋼板,確定切割參數,同時檢查割咀氣通暢性。

  3.4氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。氣割時,割炬的移動應保持勻速,割件表面距離焰心尖端以2~5mm

  為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。

  3.5在進行厚板切割時,預熱火焰要大,氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。

  3.6為了防止氣割變形,操作過程中應注意以下幾個方面:

  3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時,應先切割小件,后割大件;

  3.6.2窄長條形板的切割,長度兩端留出50mm不割,待割完長邊后在割斷,或者采用多割炬的對稱切割的方法。

  3.6.3直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應一致,否則易產生旁彎。

  4.熱切割質量控制

  4.1切割過程中,應隨時注意觀察影響切割質量的因素,保證切割的連續性。

  4.2工藝參數對氣割的質量影響很大,常見的氣割斷面缺陷與工藝參數的關系如下所示:

  氣割表面缺陷和原因分析

  缺陷類型 產生原因 圖示說明

  切割面粗糙 a、切割氧壓力過高

  b、割嘴選用不當

  c、切割速度太快

  d、預熱火焰能量過大

  切割面缺口 a、切割過程中斷,重新起割銜接不好

  b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等

  c、切割機行走不平穩

  切割面內凹 a、切割氧壓力過高

  b、切割速度過快

  切割面傾斜 a、割炬與板面不垂直

  b、風線歪斜

  c、切割氧壓力低或嘴號偏小

  切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有氧化皮、鐵銹

  b、割嘴到鋼板的距離太小,火焰太強

  切割面上緣熔化 a、預熱火焰太強

  b、切割速度太慢

  c、割嘴離板件太近

  切割面下緣粘渣 a、 切割速度太快或太慢

  b、 割嘴號太小

  c、 切割氧壓力太低

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